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　　yl23411永利欢迎您的耐用程度与其材料有很大关系，所以一定要注意模具材料的选择。一般来说，模具材料应具有以下特性。
(1)高耐磨性：为了增加塑料零件的刚性和机械性能，塑料配方中广泛使用玻璃纤维和无极填料。加入这些添加剂后，与熔体一起高速进入型腔，对型腔产生很大的摩擦力。如果模具材料不耐磨，很容易使型腔高度磨损。所以制作这种模具所用的材料要有良好的耐磨 性。
(2)高腐蚀性：许多塑料添加剂，如助燃剂，甚至熔体本身的化学作用都会腐蚀模具和型腔。当塑料原料与含有磨料的填料和增强材料混合时，更容易加剧模具的损坏。因此，建议使用耐腐蚀钢或对模具进行表面电镀、镀铬或镀镍。
(3)良好的导热性：在挤出成型过程中，良好的模具温度控制对塑料零件的质量有很大的影响，尤其是在加工半结晶热塑性材料时。一般来说，铜合金的导热性比合金钢好得多，但其弹性模量的硬度和耐久性较低。钢的导热性不足可以通过冷却系统来补偿。
(4)尺寸稳定性好：yl23411永利欢迎您模具在成型操作过程中，模具型腔温度应达到300摄氏度以上，温差过大，容易造成型腔结构的微观变化，导致模具尺寸变化，塑件尺寸不稳定。因此，可以选择经过适当回火处理的工具钢，即热处理钢。为了提高硬度和耐磨性，通常 对模具进行热处理。然而，这种热处理对模具尺寸的影响应该小化。可以使用可以加工的预硬化钢，这种钢加工后不需要热处理。
(5)抛光性能好：模腔内壁要求很高，粗糙度很小，以满足塑件表面光泽度好的要求。为此，模腔要容易打磨，表面越亮越好。所选材料不应含有杂质和孔隙缺陷。