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     塑料造粒机的模头是很重要的一个零件，主要他是一个精度非常高的部件，因为经常使用也会造成磨损，所以一般会经常保养，磨损严重就会更换，但是很多人却不知道该多久去更换这个模头，还害怕换的不及时，造成更大的亏损，那么下面就由我来带领大家一起来探讨一下这个问题。
    1、为了避免模头不灵进而导致停止设备运转，一定要规范使用，并采用防护措施确保模头可以随时随地能用。维护保养、清理或调整的过程中的疏忽或某些操作失误，是模头受损的首要缘故，因而，需要对任何触碰模头的工作人员都需要进行认真的专业培训。操作员要熟识模头的作用，了解温度变化，模孔或调整棒的调整对产品质量是存在一定影响的，另外，还要注意故障的来源。操作员还要懂得加热器与模头之间保持一个良好得触碰的重要性，能够判断生产线上是不是会出现故障，故障在哪里？
    2、需要经常更换模头时，尤其在薄膜和片挤压中经常有这种情况，一定要让专人来进行使用，有人在使用前有拆卸、检查、安装新模头的经验。模头的拆卸、清理、检修和维护保养要在规范的地方进行，该地方需要远离生产现场，并注意清洁且用波纹板垫好。
    3、当造粒机挤压有脉动的情况时，不可以不断地调整缝隙模头的阻流块。他还需要能够根据入口压力的测量结果判断其是不是出现了超限的情况。另外，还要注意口模或阻流块是不可以进行快速调整的，而应当在相邻区域内做好适度的变化，否则可能受损螺栓和阻流块。